隨著各大牧場對于青貯飼料質(zhì)量要求的逐步提高，有些使用較長年限的青貯機由于關(guān)鍵的功能部件保養(yǎng)不及時或者調(diào)整不當(dāng)，容易出現(xiàn)喂入不暢，物料通道堵塞，切碎質(zhì)量不好以及籽粒破碎器(Kernel Processor，以下簡稱KP)效果不佳等問題?，F(xiàn)將7000系列青貯機的一些關(guān)鍵保養(yǎng)調(diào)整要點和注意事項匯總?cè)缦?，幫助迪?000系列青貯機用戶正確調(diào)整設(shè)備，達到優(yōu)異的作業(yè)質(zhì)量。

　　約翰迪爾7000系列青貯機作物流原理圖

　　一、關(guān)于KP效果的改善，有以下幾點建議：

　　1、首先檢查KP輥子的磨損程度，如果輥齒磨損嚴(yán)重，則需要更換輥子。如下圖所示，磨損嚴(yán)重的輥子，齒型邊緣棱角消失，變成圓角或者平面。

　　目前針對7000系列青貯機，在收獲玉米青貯時可選擇三種KP破碎輥(如下圖所示，另外對于7000系列青貯機，上下兩個輥子相同),其中耐磨型輥使用壽命大約是標(biāo)準(zhǔn)型輥的2-3倍(根據(jù)實際作業(yè)情況有所不同)。

　　由于7000系列兩個籽粒破碎輥子上下一樣，兩端也對稱，這樣就使得鋸齒形的下輥可以選擇兩種安裝方式：齒形同向或者齒形反向安裝(對于三角形齒輥，齒形無正反向之分)。鋸齒形輥齒形反向安裝的方式會帶來更好的破碎效果，但是同樣會使輥子磨損速度比齒形同向安裝的磨損速度快一些。

　　2、檢查皮帶是否磨損或者打滑(包括KP右側(cè)上下輥傳動皮帶和左側(cè)風(fēng)機傳動皮帶),如發(fā)現(xiàn)皮帶老化出現(xiàn)裂紋，及早更換；若潤滑脂污染，則清潔干凈皮帶，避免打滑。更換皮帶時候注意根據(jù)上下輥不同速度差使用的皮帶不同，而且纏繞方向不同，如下所示。

　　3、檢查上輥的限位頂絲位置，該頂絲是限制上輥的**低位置，如果頂絲設(shè)置的長度過長，則上輥與下輥之間的**小間隙會比較大，造成即使調(diào)整間隙的六方軸擰到極限位置，兩輥之間仍然間隙較大的情況出現(xiàn)。

　　4、可以通過增加KP上端兩側(cè)碟形彈簧墊片(零件號FH311991)提高破碎性能。一般原車上每組19對(38片)，KP兩側(cè)各兩組。如需要增加輥子的預(yù)壓力，每組碟形彈簧墊片**多增加2對(4片)，這樣就提高了上下輥之間預(yù)緊力，起到改善破碎效果的作用。

　　5、按照上述方法對KP的調(diào)整和修理后，一般都能達到要求的破碎效果，如果仍對破碎效果有更高的要求，可以考慮將KP上下輥的速度差從21%調(diào)整為32%。

　　如下方圖片所示，對于國內(nèi)窄體70X0型號青貯機(生產(chǎn)時間在2011年及以后)都可以通過更換下表中4上輥皮帶輪和5a皮帶兩種零件(見下方紅色方框)的方式，將籽粒破碎器速度差從21%提高到32%。(注意皮帶纏繞方向的區(qū)別，參考上邊KP皮帶纏繞圖片)

　　二、關(guān)于喂入輥拉簧以及光輥刮板的調(diào)整

　　我們知道四個喂入輥的作用是將從割臺進入的物料壓扁成為均勻厚度和規(guī)則條狀的作物流，以保證后續(xù)切碎器切割的整齊和連續(xù)性。喂入輥對作物的良好壓縮是后續(xù)優(yōu)異切割質(zhì)量的前提保證。

　　喂入輥兩側(cè)各有兩個彈簧，通過彈簧調(diào)整喂入輥之間的預(yù)緊力，保證輥子的壓實效果。如果彈簧調(diào)整過緊，作物不能均勻順暢喂入，增加燃油消耗而且會降低切碎質(zhì)量，同時帶來較早的部件磨損。如果彈簧調(diào)整過松，秸稈輸送受阻，降低效率，切割質(zhì)量變差，而且容易堵塞。

　　對于喂入輥的調(diào)節(jié)，通常情況下,在收獲玉米時一般前后彈簧A和B拉緊，簧圈之間達到1mm的間隙,對于收獲牧草時一般前邊彈簧A稍微放松直至彈簧之前沒有縫隙，后邊彈簧B保持簧圈間隙1mm，在收獲產(chǎn)量高的干草作物時，前送料輥彈簧A可以完全釋放，但為了防止喂料輥與外罩接觸早成傷害，不可以移除彈簧。另外如果作物產(chǎn)量低造成喂入不平穩(wěn)(打滑)或切割質(zhì)量差，可以均勻地增加喂入輥彈簧A和B的張力，提高對于作物的壓實效果，對于切碎質(zhì)量有一定改善。

　　另外對于上方兩個輥在左右側(cè)都有減震塊(白色尼龍塊和黑色橡膠塊，下圖紅色圈內(nèi)零件)，在使用若干作業(yè)季之后需要檢查減震塊的情況，如果有破損，及時更換，保證上下輥之間的正常間隙，保證壓縮效果。

　　此外，對于后下方的光輥需要調(diào)整的是刮板。刮板的作用是清潔光輥上粘連的作物(尤其是糖分較高作物)，避免由于粘連作物造成的阻力增大和磨損。按照要求，刮板盡可能的貼近光輥，但是不能刮蹭，同時刮板位置一般高于定刀2mm，絕不允許刮板低于定刀，這會造成切碎器負(fù)荷增大，而且這種情況下作物會對定刀產(chǎn)生不正常的磨損。

　　三、動刀底板的磨損檢查以及調(diào)整

　　對于調(diào)整好的車輛，作物流是從切碎刀出來后通過出料槽到達籽粒破碎器下輥稍微靠上位置，這樣的物料傳送是**順暢的(如下圖黑色箭頭所示)。

　　隨著若干個作業(yè)季收割作業(yè)后，動刀刀片，動刀底板和出料槽都會逐漸磨損，動刀刀鼓整體直徑變小，動刀底板和出料槽逐步變薄或者磨出凹槽，物料傳送軌跡發(fā)生變化(上圖紅色標(biāo)記和箭頭所示)，此時物料傳送時會接近到KP下輥靠下區(qū)域。在收獲作物濕度稍大或者某一時間作物喂入量突然變大的情況下，容易發(fā)生堵塞，而且經(jīng)常有小部分物料留存在動刀底板和動刀鼓之間，造成連續(xù)的堵塞風(fēng)險。

磨損的出料槽

　　需要進行的調(diào)整和操作：

　　1、首先每個作業(yè)季中間以及作業(yè)季后都要檢查動刀底板和出料槽的磨損情況，如果磨損出臺階或者凹槽，必須更換(動刀底板和出料槽都有標(biāo)準(zhǔn)型和耐磨型兩種)。

　　2、如果磨損不明顯，可通過底板兩端四個調(diào)整孔，調(diào)整作物流向后傳送的角度(調(diào)整底板的合適位置時，要考慮與掛接的割臺型號和輪胎尺寸也有關(guān)系)。

　　3、建議使用一個長度大約40cm左右直尺或者相似物體一端帖在動刀底板，看一下另外一端到達KP輥的大概位置，幫助調(diào)整到合適位置。

　　四、動刀和定刀的檢查和更換

　　動刀和定刀的維護和調(diào)整，對于作物的切割質(zhì)量好壞有直接影響。確保動刀刃部的鋒利，同時定刀棱角規(guī)則，動刀和定刀間隙調(diào)整合適，這是達到優(yōu)異切割質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　如果動刀刃部破損或者變鈍，定刀的棱角變圓或者變形，都無法保證作物切割質(zhì)量，并且會因為切割效率減低，影響作物流的順暢傳送以及增加動力的消耗。

常見破損較嚴(yán)重的定刀和動刀

　　一些注意事項：

　　1、作業(yè)期間，每天至少兩次磨刀，每次磨刀循環(huán)數(shù)大約為5-10個循環(huán)(磨刀石往復(fù)一次是一個循環(huán))，根據(jù)收獲前后期作物干物質(zhì)含量適當(dāng)對每次磨刀循環(huán)次數(shù)進行調(diào)整，收獲前期次數(shù)少，收獲后期次數(shù)多，原則是始終保持刀刃鋒利；

　　2、每次磨刀后要完成自動對刀操作一次；同時每兩次磨刀的中間也要單獨進行一次對刀；

　　3、定期檢查動刀和定刀情況，刀刃出現(xiàn)大的缺口和破損后，定刀需要翻邊，動刀需要對稱更換(保持動平衡)，同時注意刀片固定螺栓扭矩；

　　4、定期檢查磨刀石是否完好，有無破損，是否存在不完全研磨情況，一般每臺車每個作業(yè)季需要備1-2塊磨刀石。

　　5、風(fēng)機刮板以及風(fēng)機進出口的調(diào)整，同時檢查風(fēng)機底板的磨損情況

　　對于風(fēng)機有三個位置需要進行調(diào)整，如下圖所示：A入口刮板和葉片的間隙；B風(fēng)機葉片和風(fēng)機底板的間隙；C出口刮板和葉片的間隙，推薦間隙大小如下圖所示。

　　對于經(jīng)過幾個作業(yè)季后的設(shè)備，風(fēng)機的進出口刮板，風(fēng)機底板和風(fēng)機葉片都會有不同程度的磨損，造成進出口間隙變大，風(fēng)機葉片和底板之間間隙變大，由此造成風(fēng)機拋送性能下降或者作物粘連堵塞等情況的發(fā)生。因此對于使用若干作業(yè)季后的設(shè)備，很有必要對上述的三個位置進行調(diào)整。

　　注意：在調(diào)整時首先調(diào)整風(fēng)機葉片和底板的間隙，之后調(diào)整進口和出口的刮板間隙。

風(fēng)機調(diào)整位置示意圖

　　在調(diào)整前需要檢查風(fēng)機底板的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重出現(xiàn)凹槽，則首先更換風(fēng)機底板(如下方黑白圖片所示B零件)，之后再進行上述三個位置的調(diào)整。同樣風(fēng)機底板有標(biāo)準(zhǔn)型和耐磨型兩種，根據(jù)實際作業(yè)情況進行選擇。

　　6、檢查噴筒內(nèi)部耐磨部件的情況

　　對于噴筒底座和上部噴筒內(nèi)的耐磨板，在使用若干季后也要進行檢查。噴筒內(nèi)耐磨板的磨損，同樣會對作物流的排出產(chǎn)生影響。如發(fā)現(xiàn)耐磨板磨損，及時進行更換。耐磨板在噴筒中的位置如下圖紅色標(biāo)記部分。

　　7、其他影響作物喂入效果的問題

　　上述介紹了影響7000青貯機作物流質(zhì)量的一些常見問題以及調(diào)整改善的方法。除此之外，還有一些其他影響因素：比如割臺結(jié)構(gòu)部件和傳動部件的磨損(上次文章中關(guān)于割臺的保養(yǎng)已做介紹)，發(fā)動機保養(yǎng)不當(dāng)造成的功率下降，傳動皮帶的磨損以及作物產(chǎn)量低或者濕度大這樣的外部因素，這些問題比較容易發(fā)現(xiàn)和處理，這里不做過多贅述。

　　希望上述總結(jié)的內(nèi)容會為您的設(shè)備在性能改善方面帶來一些幫助，一次擁有，終身關(guān)懷，約翰迪爾始終服務(wù)與土地息息相關(guān)的人們！

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