肩負億萬農(nóng)民對農(nóng)業(yè)機械化的期望
———農(nóng)民郭玉富自主研發(fā)不對行玉米收獲機榮獲國家科技大獎
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作者：張藍水 01-21 10:03:27
　　天津農(nóng)民郭玉富獲得2009年度國家科技進步二等獎了。2010年1月11日，中央在人民大會堂舉行全國科學(xué)技術(shù)獎勵大會。黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人向國家**高科學(xué)技術(shù)獎獲獎?wù)叩阮C獎，并與各獎項的獲獎代表合影。
　　是誰把天津富康農(nóng)業(yè)開發(fā)公司的郭玉富這個農(nóng)民發(fā)明家推上了2009年國家科技大獎的****？應(yīng)該說是改革開放的時代和他自己對農(nóng)機的癡情。
　　推薦與評價
　　郭玉富及其團隊的獲獎項目是中國農(nóng)學(xué)會推薦的“4YW-Q型全幅玉米聯(lián)合收獲機自主研發(fā)自行轉(zhuǎn)化推廣”。推薦意見是：4YW-Q型全幅玉米聯(lián)合收獲機含有自主知識產(chǎn)權(quán)專利13項，成功地解決了我國傳統(tǒng)的玉米機械化收獲必須對行的技術(shù)瓶頸。各項技術(shù)性能指標均優(yōu)于國家標準，天津市科委組織專家鑒定結(jié)論是技術(shù)成果居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　郭玉富及其團隊的技術(shù)創(chuàng)新，得到社會的高度評價。2006年中國農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣協(xié)會在山東組織全國玉米收獲機作業(yè)綜合測評，這實際上是一場玉米收獲機的“全國拉力賽”。郭玉富及其團隊的機器實測質(zhì)量指標：果穗損失率0.62％、籽粒破碎率0.04％、籽粒損失率0.6%、果穗夾帶子粒率0.09%、果穗夾雜率1.1%；下垂果穗適應(yīng)收獲率大于99%，秸稈切碎長度合格率達96%，均優(yōu)于國家標準。該機實測生產(chǎn)指標：4小時精確生產(chǎn)考核，純工作小時生產(chǎn)率**高，達14.96畝/小時；班次小時生產(chǎn)率**高，達13.69畝/小時；耗油率**低，達0.82公斤/畝；30小時連續(xù)作業(yè)班次小時生產(chǎn)率**高，達到10.69畝/小時；故障率為0。在參評的全國15家生產(chǎn)企業(yè)21種機型中，該機型的各項指標均名列第**。
　　科技創(chuàng)新點
　　我國地域遼闊，各地玉米種植農(nóng)藝差異極大，行距寬窄不一。郭玉富和他的團隊自主研發(fā)、創(chuàng)新的“強制撥禾與控制喂入”相結(jié)合的獨特設(shè)計結(jié)構(gòu)，一舉攻克了玉米必須對行收獲的技術(shù)難題。他們在技術(shù)自主研究開發(fā)、成果自行轉(zhuǎn)化提高、產(chǎn)品自力推廣應(yīng)用諸方面都取得驕人的業(yè)績。
　　解決不對行玉米收獲的關(guān)鍵技術(shù)是兩點：采用強制喂入加扶禾導(dǎo)入裝置的摘穗機構(gòu)。不對行收獲的工作原理是：在植株分禾器上加裝有撥禾指的撥禾鏈，在摘穗道中心之上加裝扶禾桿。在作業(yè)過程中，偏離中心和前傾的植株在撥禾鏈的強制作用下向中心收攏，扶禾桿使側(cè)傾的植株被扶正，進入摘穗程序。強制撥禾喂入與扶禾導(dǎo)向裝置，在我國首次解決了玉米機收不對行技術(shù)難題，是玉米收獲機研發(fā)上的重大突破。
　　該機型推廣到吉林、遼寧、黑龍江、河北、內(nèi)蒙古、山西、河南、安徽、山東、寧夏、甘肅、新疆、北京、天津等玉米主產(chǎn)區(qū)，得到當(dāng)?shù)剞r(nóng)機管理部門和農(nóng)民的好評，取得顯著的社會經(jīng)濟效益。不對行機成為國內(nèi)技術(shù)先進、性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠、農(nóng)民歡迎的玉米收獲機。
　　癡迷乃發(fā)現(xiàn)
　　戀農(nóng)情結(jié)使他癡迷農(nóng)業(yè)科技開發(fā)。
　　在農(nóng)村改革的大潮中，天津武清郊區(qū)的青年農(nóng)民郭玉富于1998年2月成立高新技術(shù)型企業(yè)“天津富康農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司”，進入農(nóng)機研發(fā)領(lǐng)域。1999年他與北京大興農(nóng)機研究所合作搞出3行玉米收獲機，雖然技術(shù)上并不成熟，但受到天津市農(nóng)機局的鼓勵與支持。中國農(nóng)機研究院的收獲機專家看后鼓勵他，投身農(nóng)機研發(fā)要有熱情、有悟性、有投入、有耐力。希望他用“十年磨一劍”的精神，搞好這一機型。職能部門的肯定，技術(shù)專家的鼓勵，給了他巨大的信心、勇氣和力量。但是，定行距的機器，難以適應(yīng)各地行距不一的情況。
　　發(fā)明來自實踐，實踐引向發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)緣于癡迷。機遇是給有準備的癡心人安排的美餐。2000年下半年，在天津武清試驗機器的炎熱天氣里，面對難以適應(yīng)的玉米行距，躺在機器下歇涼，實在是農(nóng)機人的無奈。在這無可奈何之中，郭玉富不經(jīng)意地看到，分禾器鐵皮被磨得锃亮，有的被磨薄。這使他靈機一動，認定是分禾器推壓偏離中心的玉米植株造成的。這時，悟性使郭玉富突然從機器下爬出來，心里說：“有了！”他從分禾器強行推壓玉米植株想到，在分禾器外圍加裝帶指桿的強制喂入鏈，把不在中心的玉米植株強行推向中心。同時把分禾器前端變?yōu)榧饨?，防止把植株推倒。如此，為適應(yīng)不同行距奠定了堅實基礎(chǔ)。
　　但是，僅僅加裝強制喂入鏈，還不能真正圓滿地解決不對行收獲玉米的實際應(yīng)用。強制喂入產(chǎn)生了植株在摘穗道傾斜交叉、無序喂入的混亂狀況，嚴重影響“不對行”效果的有序?qū)崿F(xiàn)。郭玉富天天跟著機器仔細觀察，忽然想到，如果在摘穗道中心上方裝一根桿，使兩邊來的植株被扶持，不就可以使植株依次有序地進入摘穗輥嗎？又是這靈機一動，找到了克服這一難題的答案。這根看似簡單的扶禾桿，卻解決了不對行收獲的大問題。2001年下半年，一個真正高質(zhì)量“不對行”玉米收獲機誕生了。
　　闖關(guān)見貢獻
　　我國在玉米收獲機械化攻堅的戰(zhàn)役中，先后遇到五大難題，分別是機型的選擇、不對行收獲、機器可靠性、提高作業(yè)量、攻克春玉米。在攻克第一關(guān)的戰(zhàn)役中，中小企業(yè)、科教院所蜂擁闖關(guān)，難分伯仲。在后“四關(guān)”的“闖關(guān)”中，郭玉富及其團隊為我國玉米收獲機械化做出了杰出貢獻。第二關(guān)是不對行收獲。多種行距一度成為我國玉米機收的攔路虎。郭玉富及其團隊在實踐中獲得喂入鏈加扶禾桿方案，2001年成功研制出第**臺真正不對行機。宣告行距不統(tǒng)一，不再是難題。第三關(guān)是機器可靠性。2006年，在玉米收獲機“全國拉力賽”中，郭玉富及其團隊的不對行玉米收獲機，作業(yè)質(zhì)量和生產(chǎn)率考核指標均創(chuàng)造了參評的全國15家生產(chǎn)企業(yè)21種機型中的第一名。2006年也成為具有標志性的我國玉米收獲機成熟年。第四關(guān)是提高作業(yè)量。該機**早、并連續(xù)兩年創(chuàng)造全國單機作業(yè)量**高記錄。2005年,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團職工楊榮新年作業(yè)量達到4320畝，創(chuàng)全國**高記錄。2006年，黑龍江省牡丹江市農(nóng)民陳永勝年作業(yè)量達到6630畝，刷新全國**高記錄。第五關(guān)是攻克春玉米。春玉米植株高、結(jié)穗高、莖稈粗。摘穗臺要能在更大范圍內(nèi)隨機調(diào)整高度。該機摘穗臺**大提升高度為132厘米，居2006年測評的21臺機器之首。新疆和黑龍江春玉米區(qū)的創(chuàng)記錄是攻克春玉米難關(guān)的明證。

稿件來源：農(nóng)民日報