迪爾9970是美國制造的自走式棉花采摘機(jī)，一次采五行，可完成摘棉、脫棉、風(fēng)力輸棉、卸棉等一系列完整作業(yè)。具有操作簡單、可靠性好、采摘效率高等特點(diǎn)。但此機(jī)零部件多、技術(shù)含量較高，如果使用與調(diào)整不當(dāng)，就不能充分發(fā)揮其效能，降低質(zhì)量，甚至損壞機(jī)器。因此正確及時(shí)的維護(hù)和調(diào)整，是保證采棉機(jī)高效作業(yè)的前提。

    迪爾9970型采棉機(jī)主要由電液采棉頭、自走底盤、靜液壓系統(tǒng)、駕駛室（含室內(nèi)操縱系統(tǒng)）、氣力輸棉系統(tǒng)、棉箱、電子監(jiān)控系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、淋潤系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、機(jī)具外圍防塵系統(tǒng)等構(gòu)成。

    扶導(dǎo)器將棉株扶持導(dǎo)入隔柵與壓力調(diào)節(jié)板構(gòu)成的采摘室，隨著采棉機(jī)向前運(yùn)動(dòng)，棉株寬度被擠壓至80-90MM，旋轉(zhuǎn)著的摘錠有規(guī)律的伸出柵板，呈水平狀垂直插入被擠壓的棉株，與吐絮的棉鈴相遇，摘錠上的鉤齒掛住籽棉，把吐絮棉瓣從開裂的棉鈴中拉出，并纏在摘錠上，同時(shí)摘錠隨滾筒旋轉(zhuǎn)由采摘室經(jīng)柵板退出進(jìn)入脫棉區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的脫棉盤將摘錠上的籽棉反向脫下。脫下的籽棉被氣流自集棉室經(jīng)輸棉管道輸送至棉箱。采棉機(jī)作業(yè)時(shí)由凸輪機(jī)構(gòu)控制摘錠座管，使摘錠垂直插入和退出棉株，提高了采凈率，減少了摘錠對棉桿的傷害及植物汁液對籽棉的污染。

    采棉機(jī)的調(diào)整主要集中在采棉頭，迪爾9970型采棉機(jī)共五個(gè)采棉頭，左邊兩組，右邊三組，分別掛接在采棉機(jī)前大梁上，左右兩邊采棉頭在工作過程中的采摘高度隨地面高低自動(dòng)仿形。每組采棉頭又有兩套采摘機(jī)構(gòu)前后同側(cè)排列，提高了棉花的采凈率。兩套采棉機(jī)構(gòu)共用一個(gè)輸棉風(fēng)筒。在采棉頭傳動(dòng)離合器和集棉室都安裝有監(jiān)控報(bào)警裝置，采棉頭摘錠滾筒堵塞和集棉室棉花堵塞，駕駛員會(huì)在駕駛室的監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)有故障的采棉頭及部位，及時(shí)停機(jī)排除，每個(gè)采棉頭有五處監(jiān)控報(bào)警部位。

    通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19MM，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭低部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584MM，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。

    通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)壓力板和摘錠的尖端之間的間距，大約為3-6MM，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到壓力板和摘錠的尖端間隙為1MM左右為好，間隙過大，會(huì)漏棉花；間隙過小，摘錠會(huì)在壓力板上劃出深槽，損壞部件。甚至摘錠與壓緊板的摩擦?xí)a(chǎn)生火花，成為機(jī)器著火的隱患。此間隙應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整。

    通過調(diào)整調(diào)節(jié)板與支架上的圓孔的相對位置來實(shí)現(xiàn)，從旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板直到彈簧正好剛剛接觸到壓力板上開始，前采棉頭調(diào)整為繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)板3個(gè)孔，后采棉頭調(diào)整為4個(gè)孔，與支架上固定的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在有必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損，應(yīng)根據(jù)棉花長勢具體調(diào)節(jié)。

    調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之，間隙變小，阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。間隙過大時(shí)，脫棉不徹底，摘錠上纏繞物增多，易堵摘錠；間隙過小時(shí)，會(huì)增加脫棉盤與摘錠的磨損，增加傳動(dòng)阻力。

    位置調(diào)節(jié)：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。頂部和低部的濕潤器襯墊應(yīng)調(diào)整成一樣。

    調(diào)整：旋轉(zhuǎn)滾筒，使摘錠調(diào)整到剛脫離濕潤器襯墊，松開頂部和底部的門的插銷螺釘，向內(nèi)或向外移動(dòng)濕潤器門直到每一個(gè)襯墊的第一個(gè)翼片在相應(yīng)的防塵護(hù)圈的中間對齊，隨后擰緊濕潤器門鎖緊螺釘。

高度調(diào)節(jié)：當(dāng)摘錠剛剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。對于新的濕潤器墊，靠近防塵護(hù)圈的翼片應(yīng)比靠近摘錠頂部的翼片彎曲的多一些。

    調(diào)整：松開鎖緊螺母，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)濕潤器柱高度調(diào)節(jié)螺釘以抬高濕潤器柱；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以降低濕潤器柱，**后擰緊鎖緊螺母。

    水與清洗液的配比為：100升/1.5升，即100升水兌清洗液1.5升，充分混合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為15-20PSI，若想提升壓力，則按開關(guān)的“+”側(cè)；要降低壓力，則按“-”側(cè)。一般情況下推薦的壓力為20PSI。棉花較濕時(shí)，應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)，則提高壓力。每次在加注清洗液或發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理清洗液濾清器和噴頭內(nèi)的過濾網(wǎng)及噴頭。

    機(jī)械采收前的基本要求是棉花脫葉率達(dá)到85%以上，吐絮率達(dá)到95%以上，即可進(jìn)行機(jī)械采收。

    兵團(tuán)棉花都采用地膜覆蓋種植，采前地膜不揭干凈，機(jī)器采摘時(shí)殘膜容易混入棉花，污染棉花。所以采前必須揭凈殘膜。在滴灌技術(shù)大規(guī)模使用的今天，生育期已不能揭膜，機(jī)采時(shí)就必須壓好膜，回收滴灌帶時(shí)，必須一次性清理干凈，要不就壓好滴灌帶，防止滴灌帶進(jìn)入采棉機(jī)損壞機(jī)器，等棉花采摘后在回收。

    機(jī)采棉田在機(jī)采前應(yīng)及時(shí)清除雜草及有礙正常采收的雜物，地膜及滴灌帶不能掛在棉株上。兩邊地頭棉花需人工采出15米左右，且兩地頭棉株不能砍掉，否則裸露的棉茬有可能會(huì)刺破采棉機(jī)或運(yùn)棉機(jī)車的輪胎。及時(shí)填平棉田里的溝或坑，清平埂子，以保證采棉機(jī)的采摘質(zhì)量和安全。

    采棉機(jī)的行走速度應(yīng)根據(jù)棉花的高矮、疏密及地面情況及時(shí)調(diào)整，一般控制在2.5-3.5英里/小時(shí)。當(dāng)遇到低矮棉花（株高低于50厘米）時(shí)，作業(yè)速度要放慢，速度不能超過2.4英里/小時(shí)，如果速度過快，下部棉花很容易漏采。機(jī)器出現(xiàn)故障及時(shí)停車，倒車時(shí)應(yīng)先分離采棉頭，否則采棉頭將倒轉(zhuǎn)，損壞機(jī)件。排除傳動(dòng)部位故障，應(yīng)在熄火時(shí)進(jìn)行，非工作人員禁止上采棉機(jī)。采棉機(jī)上必須配備兩個(gè)以上有效的干粉滅火器。

采棉機(jī)卸棉時(shí)應(yīng)在平地上進(jìn)行，卸棉時(shí)嚴(yán)禁行走，避開空中的電線及有礙安全的部件，在有風(fēng)的狀態(tài)下應(yīng)在下風(fēng)口卸棉。卸棉時(shí)要聽從指揮，采棉機(jī)離拉花拖車位置合適，盡量把棉花都卸在拖車內(nèi)。采棉機(jī)在工作過程中，駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格按照使用手冊的要求，及時(shí)清理采棉頭、機(jī)具外圍防塵系統(tǒng)等部位的雜質(zhì)和灰塵。

    1.每天發(fā)動(dòng)機(jī)器前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻夜、靜液壓油等油液面，不足時(shí)添加。

    2.清潔液壓油冷卻器和空調(diào)的冷凝器，檢查柴油濾清器是否有水或沉淀物，如有必要，排空或清潔。

    3.每天工作結(jié)束后，必須清潔采棉頭，包括脫棉滾筒、摘錠加濕器、吸入門、采棉頭采棉滾筒和底座的周圍、摘錠座管的后面。清潔后使用車載潤滑系統(tǒng)潤滑摘錠座管、太陽齒輪，上齒輪和凸輪軌道。

    4.潤滑采棉頭升降油缸搖臂軸承、卸棉油缸搖臂軸承、采棉頭驅(qū)動(dòng)萬向聯(lián)軸節(jié)上的交叉點(diǎn)。

    5.每天檢查棉箱輸送鏈板鏈條的張力，過松時(shí)調(diào)整。

    6.經(jīng)常清除發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、變速箱和制動(dòng)器等部位的棉花和垃圾。

    7.每次卸棉時(shí)，應(yīng)檢查并清潔脫棉滾筒、采棉滾筒、吸入門的里面和加濕柱，清潔機(jī)器兩邊散熱器擋板的外表面，檢查堆積在棉箱上棉花雜質(zhì)，必要是清除。

    8.每次加水或水壓不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)取下清洗液濾網(wǎng)清潔。

    9.每天檢查采棉頭傳動(dòng)皮帶的松緊度，必要時(shí)調(diào)整。

    1.發(fā)現(xiàn)火情苗頭時(shí)，不要驚慌，應(yīng)立即停車，分離風(fēng)機(jī)和采棉頭，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。

    2.檢查采棉機(jī)是否有發(fā)熱點(diǎn)，先從采棉頭開始，然后是發(fā)動(dòng)機(jī)和車架，用滅火器滅火，一定要把滅火劑噴在火焰的底部。

    3.快速升起采棉頭并將機(jī)器開到開闊或已收獲的地方，遠(yuǎn)離棉垛、枯草或其他設(shè)備。

    4.發(fā)現(xiàn)棉箱著火，立即將棉箱中的棉花就地卸掉，不要試圖在棉箱內(nèi)滅火，將機(jī)器開到離卸棉地較遠(yuǎn)的安全地方，將發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅，并結(jié)合駐車制動(dòng)。（農(nóng)三師四十五團(tuán) 王革）