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拖拉機(jī)節(jié)能改造技術(shù)的應(yīng)用 |
新疆擁有大量東方紅75/802、鐵牛55/65C拖拉機(jī)。目前奇臺(tái)縣東方紅老系列和鐵牛系列拖拉機(jī)保有量1 576臺(tái)。承擔(dān)著全縣7萬hm2的耕、耙、播、中耕機(jī)械作業(yè)。有大部分機(jī)車已使用10年以上,80%左右機(jī)車技術(shù)性能差、功率嚴(yán)重下降、油耗急劇上升。進(jìn)行農(nóng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造推廣工作,恢復(fù)其動(dòng)力性、降低油耗,提高生產(chǎn)率,已成為農(nóng)機(jī)工作的當(dāng)務(wù)之急。2002年對(duì)奇臺(tái)縣部分鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和團(tuán)場(chǎng)的東方紅和鐵牛拖拉機(jī)進(jìn)行了節(jié)能技改。各機(jī)車駕駛員普遍反映節(jié)能改造后的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能好、無積炭、磨損輕微、工作可靠。
1 拖拉機(jī)節(jié)能改造簡況
洛陽一拖為糾正技術(shù)上存在的缺陷曾在上世紀(jì)60~80年代對(duì)東方紅75拖拉機(jī)、4125型系列發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行了多次節(jié)能技術(shù)改造。上世70年代末,洛陽一拖研究所對(duì)運(yùn)行性能不良的東方紅75拖拉機(jī),4125A型發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造成4125A,型發(fā)動(dòng)機(jī)。其主要措施除減少壓縮余隙,采用薄氣缸墊和減少活塞頂部雙渦流坑容積,達(dá)到提高壓縮比和進(jìn)一步改善渦流室防脫空性能外,主要是對(duì)原用的15o噴油嘴改為4o噴油嘴,提高噴霧的穿透性能,以改善和適應(yīng)橢圓型渦流室良好混合形成的需要。僅噴油嘴的節(jié)能技改就可降低耗油率5.5-7.0g/kW?h。上世紀(jì)80年代中期,鐵牛55型拖拉機(jī)4115TA型發(fā)動(dòng)機(jī)由北京內(nèi)燃機(jī)制造總廠進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造成為4115TA1型發(fā)動(dòng)機(jī)。也是在提高壓縮比的同時(shí),將缸蓋渦流室由原來球形改為軸向略長1mm的脫空型渦流室,同時(shí)將容積由原來57ml減少至38ml。由于球徑減小等原因,裝用預(yù)案15o噴油嘴較嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力、經(jīng)濟(jì)性能。為此,石河子大學(xué)機(jī)電系又對(duì)鐵牛55C、4115TA型發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能技改,將原裝用15o噴油嘴改為ZS4S15型4o噴油嘴,較明顯地改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性。
2 節(jié)能配套技術(shù)特點(diǎn)
2.1采用渦流式活塞頂部燃燒室
利用現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的新技禾,對(duì)4125A型活塞進(jìn)行創(chuàng)新改造,使活塞頂部燃燒室改為可產(chǎn)生壓縮渦流的結(jié)構(gòu)形式。在壓縮過程中,使氣體形成壓縮渦流,而渦流室將混合氣與壓縮渦流再混合,其過程要比直噴霧化油與氣體混合更為迅速。形成更充分的可燃燒混合氣,獲得更完全的燃燒過程,提高燃油的利用率和更大強(qiáng)度的燃燒爆發(fā)力,既提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性,也改善了發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性。
2.2改用輕短型活塞
活塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性力一般為活塞重量的300-600倍。為減少慣性力,降低內(nèi)耗增加輸出功率,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,在確保活塞受力強(qiáng)度,使用可靠性的前提下,改用輕短型活塞盡可能減輕活塞重量。
2.3選用現(xiàn)代柴油機(jī)普遍的球鐵活塞環(huán)
球鐵活塞環(huán)彈力大、強(qiáng)度高,既有鐵的硬度和耐磨性,又有鋼的強(qiáng)度和韌性,能提高密封性,加強(qiáng)抗沖擊力,延長使用壽命,更適應(yīng)高溫、超負(fù)荷情況。一道為桶面環(huán),將原有矩形環(huán)的面接觸改為桶面環(huán)的線接觸,減少磨擦面積,活塞運(yùn)動(dòng)阻力,減少環(huán)及缸套的磨損,增加氣缸內(nèi)的密封性,改善燃燒條件。
2.4分別選用1.6+0.01mm和2.0+0.01mm節(jié)能氣缸墊
活塞連桿組裝入缸套,緊好連桿后,將曲軸旋轉(zhuǎn)使各缸活塞達(dá)到準(zhǔn)確的上止點(diǎn)處,檢查各缸活塞上平面凸出量應(yīng)為0.3—0.5mm。鐵牛55C、4115TA1型的新氣缸體選用2.0+0.01mm厚氣缸墊時(shí),活塞凸出量應(yīng)為0.6-0.8mm。壓縮余隙(1-1.2mm)=氣缸墊厚度—活塞凸出量—?dú)飧讐|壓縮量(0.1-0.15mm)。
3 節(jié)能技改應(yīng)注意的問題
3.1確保定時(shí)齒輪室齒輪記號(hào)裝配的正確性
定時(shí)齒輪室內(nèi)的各油泵齒輪、配氣凸輪軸齒輪與曲軸齒輪之間關(guān)系正確才能確保準(zhǔn)時(shí)供油與進(jìn)排氣時(shí)間。裝配時(shí)首先將曲軸旋轉(zhuǎn)到一缸上止點(diǎn)處,按規(guī)定記號(hào)準(zhǔn)確地裝人中間齒輪。在正確調(diào)整氣門間隙的狀況下,檢查配氣相位時(shí)間的正確性。一缸進(jìn)氣門的開啟時(shí)間:4125型為上止點(diǎn)前14o,即為風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶輪弧長的21±7.5mm;4115型為上止點(diǎn)前15o,即為皮帶輪弧長6.5+5.5mm。
由于進(jìn)行了節(jié)能技改,燃燒條件的改善,噴油泵在發(fā)動(dòng)機(jī)上的供油提前角無需原定較大的提前量就可獲得良好的燃燒。經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)證實(shí),**佳提前供油角為10o-14o。4125型的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)輪弧長15-21mm;4115型的弧長為11-15.4mm。
3.2節(jié)能技改后的噴油泵調(diào)整與安裝
(1)調(diào)試4125A、4115TA型系列發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵,必須按規(guī)定節(jié)能技改調(diào)試工藝規(guī)范正確實(shí)施,標(biāo)定轉(zhuǎn)速由原755r/min改為750r/min狀況下進(jìn)行調(diào)試。由于節(jié)能技改標(biāo)定循環(huán)油量減少8%—10%即可獲得原標(biāo)定功率值。4125型(802型拖拉機(jī))節(jié)能技改后的標(biāo)定循環(huán)油量應(yīng)為110-112mL/1000st;4115型由于技改選用ZS4S1,型噴油?嘴代替ZS4S15。型噴油嘴,在調(diào)試前應(yīng)把ZS4S1型噴油嘴裝在試驗(yàn)臺(tái)噴油器總成中,在開啟壓力12.5MPa下試調(diào)出標(biāo)定循環(huán)量應(yīng)為80—82mL/1000st。
(2)噴油泵總成裝入發(fā)動(dòng)機(jī)的檢查與調(diào)整。噴油泵總成裝入發(fā)動(dòng)機(jī)之前,檢查聯(lián)結(jié)花鍵套與花鍵盤的磨損狀況,其結(jié)合曠動(dòng)量應(yīng)<0.3mm,否則要換新件,以保證傳動(dòng)的平衡性和供油的準(zhǔn)確性。裝入噴油泵總成后,應(yīng)調(diào)整花鍵盤連結(jié)孔位置,一般為后邊第2孔,達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)提前角12o左右。
4 4125A,4115TA型系列發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)改效果
(1)節(jié)能性好:發(fā)動(dòng)機(jī)田間作業(yè)和臺(tái)架試驗(yàn)均表明,節(jié)油率達(dá)10%—15%。
(2)起動(dòng)和動(dòng)力性能好:高位活塞環(huán),改善壓縮性能,提高氣缸壓力,有利于形成可燃混合氣,燃燒迅速、完全,確保標(biāo)定功率實(shí)現(xiàn)。東方紅802型拖拉機(jī)耕深28-30cm時(shí),以Ⅱ檔4鏵犁耕地作業(yè),提高生產(chǎn)率20%-25%。
(3)使用壽命增加: 良好的燃燒條件,使燃燒完全,燃燒室內(nèi)無明顯積炭,減少磨料磨損,延長缸套、活塞組合件、曲軸、連桿、軸瓦的使用壽命。
(信息來源:摘自2006年第3期《新疆農(nóng)機(jī)化》) |
發(fā)表于 @ 2008年05月14日 14:18:00 |點(diǎn)擊數(shù)()