１１月１２日，農(nóng)一師十二團(tuán)３．６萬(wàn)畝機(jī)采棉采摘工作全線結(jié)束。與此同時(shí)，該團(tuán)１４００噸機(jī)采棉已全部交售到加工廠。今年，十二團(tuán)認(rèn)真細(xì)化機(jī)采棉采摘、運(yùn)輸、交售到加工的整個(gè)工作流程，大力實(shí)施機(jī)械化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了從采摘到加工整個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)間隙鏈接。

    往年，由于機(jī)采棉采摘周期短，給棉花的運(yùn)輸、收購(gòu)和加工環(huán)節(jié)帶來(lái)了很大的壓力。摘采的棉花不得不積壓在地頭或轉(zhuǎn)運(yùn)至連隊(duì)花場(chǎng)，棉花霉變、產(chǎn)品安全等隱患時(shí)有發(fā)生，增加了運(yùn)輸和管理成本，加大了連隊(duì)的工作壓力和職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    今年，十二團(tuán)機(jī)采棉面積是歷史以來(lái)**多的一年，占到了總播面積的６０％以上。為了確保機(jī)采棉能夠保質(zhì)保量地及時(shí)交售到加工廠，該團(tuán)堅(jiān)持不搶時(shí)間，不搶進(jìn)度，因地制宜，適時(shí)采摘，嚴(yán)格控制采棉機(jī)作業(yè)時(shí)間、作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全。同時(shí)，引進(jìn)裝花機(jī)１０臺(tái)，代替了人工裝花。對(duì)全團(tuán)３２輛運(yùn)花車(chē)輛進(jìn)行改進(jìn)，車(chē)斗加裝了液壓自卸裝置。原來(lái)，每車(chē)棉花采用人工卸車(chē)要花費(fèi)半小時(shí)左右，改裝后只需五分鐘就可卸完，節(jié)省了大量的時(shí)間和勞力成本。

    十二團(tuán)還投入３００萬(wàn)元，對(duì)加工廠棉花貯備場(chǎng)地、加工設(shè)備進(jìn)行了新建和改造。拓寬棉花堆放場(chǎng)地，新建混凝土地坪２１００平方米。從邯鄲棉機(jī)廠購(gòu)買(mǎi)了新型機(jī)采棉打模機(jī)、開(kāi)模機(jī)及異地性纖維清理機(jī)，確保了全團(tuán)八臺(tái)采棉機(jī)采摘的棉花當(dāng)天從地頭直接裝車(chē)交售，提高了采摘和加工進(jìn)度。交售到加工廠的機(jī)采棉，全部通過(guò)打模機(jī)壓縮成３噸左右的立方形模塊，由叉車(chē)運(yùn)送到開(kāi)模加工車(chē)間，省去了人工輔助喂花工序，全期可節(jié)約人工成本５萬(wàn)元。實(shí)現(xiàn)了機(jī)采棉從采摘到加工全程機(jī)械化。

    在今年農(nóng)一師召開(kāi)機(jī)采棉加工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，十二團(tuán)在機(jī)采棉全程機(jī)械化作業(yè)方面取得的成功經(jīng)驗(yàn)得到廣泛認(rèn)可和大力推廣。該團(tuán)也成為全師首個(gè)實(shí)現(xiàn)機(jī)采棉從采摘到加工全程無(wú)間隙鏈接的團(tuán)場(chǎng)。（十二團(tuán)農(nóng)機(jī)科）

發(fā)表于 @ 2008年11月13日 12:35:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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